Kunskapsbanken

Multi Jet Fusion (MJF) – Så fungerar det

Multi Jet Fusion från HP är en additiv tillverkningsmetod för produktion av slutprodukter och prototyper i plast. Materialen är nylonbaserade (PA11 och PA12) och ger åldersbeständiga produkter med hög hållfasthet.

Detaljerna byggs på en plattform [1] som stegvis sänks allt eftersom processen pågår.
Processen tillför pulver som lyfts upp och sprids ut över byggytan. Detta sker med hjälp av en recoater (vals) [2] som skapar ett pulverskikt med en tjocklek på 0,08 mm. Pulverbädden värms upp till strax under smältpunkten med hjälp av värme från topplamporna [3].

Bild: HP Jet Fusion 4200 maskin med dess huvudsakliga funktioner. (3D Center)

Vid nästa steg i processen appliceras två olika vätskor (agenter) genom ett skrivarhuvud [4] som täcker hela bredden på arbetsytan. Detta gör att det endast behövs en passage för att deponera agenterna med en upplösning på 1200 dpi. Fullbredden gör att produktionstiden ej påverkas av antal detaljer eller arean på tvärsnitten.

Den ena agenten är en ”Fusing agent” som appliceras på detaljens tvärsnitt där materialet ska smälta samman och den andra en ”Detailing agent” som appliceras strax utanför konturen för att understödja kylning. Detta ger detaljen finare ytor.

Därefter tillförs energi i form av värme genererad av värmelampor [5] som får pulvret att smälta där ”Fusing agent” har applicerats.

Processen upprepas tills detaljens fulla höjd är byggd och avsvalnar därefter till rumstemperatur. Slutligen sugs överskottsmaterialet runt detaljerna upp med möjlighet att återvinna upp till 100 procent. Normal efterbearbetning består av blästring med glaskulor för att avlägsna pulverrester.

 

 

 

 

Bild: Schematisk bild över Multi Jet Fusion princip. (HP)

 

 

 

 

 

Bild: Exempel på utskrivna produkter i PA12, en nyckelring från HP samt IKEA´s smyckeshängare OMEDELBAR. (Jörgen Heed)


2018-04-19

How to 3D-print a wooden home

Välkommen till en internationell och tvärdisciplinär plattform den 30–31 maj på Sliperiet, Umeå universitet. Konferensen erbjuder utbyte av idéer, kunskap och nätverkande. Låt dig inspireras av ledande tänkare och makers samt interagera med kollegor från forskning och industri, samtidigt som vi stärker vårt kluster kring storskalig biobaserad additiv och digital tillverkning.

  • Internationella och erkända talare inom arkitektur, design, materialvetenskap, teknik etc.
  • Showcases och demonstrationer av ny teknik och koncept
  • Workshops för att tänka kring design och husproduktion

Konferensen är kostnadsfri men antalet platser är begränsade så anmäl er så fort som möjligt men senast 22 maj.

För registrering och mer information: www.sliperiet-may-30.eventbrite.com

Följ +Project på Facebook: https://www.facebook.com/PlusprojectSliperiet/


2018-04-04

SVEATs årsmöte på Elmia 16 maj

I samband med den konferens kring additiv tillverkning som SVEAT arrangerar i samarbete med Elmia, AM-arenan och Siemens den 16 maj hålls även SVEATs årsmöte.

Anmäl er till Mats Falck mats.falck@umu.se senast 9 maj om ni har för avsikt att delta på årsmötet.

 


2018-03-21

Konferens om additiv tillverkning och 3D-mässa på Elmia

Tillsammans med fem parallella produktionsmässor är Elmia 3D en plattform för framtidens industri. På mässorna som arrangeras 15-18 maj står affären i fokus – Upplev och upptäck morgondagens produktionstekniker inom additiv tillverkning. Här möter du många av SVEATs medlemmar och till exempel maskintillverkare med maskiner för produktion i både plast och metall som garanterat ger dig nya idéer.

Entré till alla mässor med en biljett!

I samarbete med Elmia, AM-arenan och Siemens arrangeras också en konferens om additiv tillverkning 16 maj. Program och anmälan hittas här.

Vi ses på Elmia 3D 15–18 maj 2018!


Abstracts wanted for Additive Manufacturing in Aerospace (AMA)

University of Bremen arranges the 2nd international conference on additive manufacturing in aerospace September 19-20, 2018 in Bremen (GER).

This conference will discuss the newest developments in the field of additive manufacturing.

Submit your abstract now!

Topics for Lecture and Poster Presentations:

  • Modern Technological Trends and Challenges
  • Efficient Process Chain
  • Process-Post-Process-Interactions of All Steps
  • Part and Process Quality Assurance
  • Full Life Cycle Assessment of AM Parts and Components
  • AM Data Handling

Deadline: April 30, 2018

Please submit your abstract via Email to: registration@isemp.de
Maximum one page as a pdf file.
Acceptance and Program Announcement: May 15, 2018

As well an exhibition will be held in conjunction with the conference.
If you are interested in presenting your company/institute please feel free to contact us for any questions or proposals.

Further information about the conference and the programme committee are available on the AMA website


2018-02-26

FIRPA 20 år + Nordic 3D-Expo 18-19 april

Den finländska motsvarigheten till SVEAT, FIRPA, arrangerar ett internationellt 3D-evenemang i Esbo 18–19 april 2018 i samband med sitt 20-årsfirande.

Den första konferensdagen fokuserar på additiv tillverkning för medicinska applikationer och den andra dagen på industriella applikationer.

Konferensens talare kommer från Finland, England, Spanien, Hongkong, Indien, Sverige, Ryssland och USA.

Ordförande under första dagen är professor Antti Mäkitie, Helsingfors universitet och via
videouppkoppling professor Ian Gibson, Deakin University, Australien.

På konferensens andra dag håller Terry Wohlers, Wohlers Associates Inc., USA keynote och på programmet står även presentationer om den 3D-utskriftsteknik som HP utvecklat samt Siemens produktionsapplikationer.

NORDIC3DEXPO som ordnas för tredje gången är ett internationellt mässevenemang med
fokus på additiv tillverkning och 3D-teknologier. Målgrupper är företag, forskare, studenter och intresserade. Förutom från Finland har mässan utställare från Lettland, Ryssland och Indien.

Mer information om båda arrangemangen hittas via denna länk.

 


2017-12-21

SVEAT Award/Swedish AM Award

Som Sveriges branschförening för additiv tillverkning tilldelar SVEAT årligen ett pris för bästa projekt till personer/utbildningar/skolor/lärosäten som gjort viktiga insatser för eller framsteg inom additiv tillverkning.

För 2018 års utlysning gäller:

– Bästa examensarbete från högskola/universitet samt

– Bästa projekt från YH-utbildning

Inkomna förslag ska beskriva minst en fördel som endast kan fås med additiv tillverkning till skillnad från konventionell tillverkningsteknik.

Fördelarna kan röra sig om kortade ledtider, designfrihet, minskad miljöpåverkan, nya material, individanpassning, etc. Exempel från respektive kategori finns nedan.

Ansökan skickas till info@sveat.se senast fredag 20 april 2018. Priset inom vardera kategorin består av diplom och 5000 kr. Priset delas ut i samband med den 3D-konferens som arrangeras i samarbete med Elmia i Jönköping 16 maj 2018.

Vinnare utses av SVEATs styrelse.

 

KORTARE LEDTID – Korta ledtiden för att närma sig noll, från idé till produkt eller befintliga produkter där hela eller steg i kedjans ledtider kortas. Det kan gälla både prototyp och produktionsprocesser samt även förbättra befintlig process. Inspirationslänk

DESIGNFRIHET – Nyttja den ökade geometriska frihetsgrad som teknologin kan ge till exempel: komplexa former och/eller håligheter som är svåra eller omöjliga att tillverka med annan teknik.  Beskrivning hur man kan nyttja dessa fördelar. Krav att detaljen skall vara utskriftsbar.

NYA IDÉER TILL LÅG KOSTNAD – att man till exempel kan tillverka verktygsformar för lågvolyms-serier till en låg kostnad jämfört med att ta fram verktygsformar på traditionellt sett, där även varje iteration är väldigt tidskrävande och kostsam. Inspirationslänk

SAMMANSLAGNING AV DETALJER – Förbättra befintlig produkt eller produktsystem, alternativt beskriva vad som är nytt (värdet av att använda additiv tillverkning: exempelvis minskad vikt eller lägre kostnad) Inspirationslänk

HÅLLBARHET – Hur kan användandet av additiv tillverkning ge miljövinster i det specifika fallet (minskade transportkostnader, användandet av annat material, förändrade egenskaper i ett system som leder till minskad energiåtgång i en process, etc.) Inspirationslänk

MINSKAD MATERIALÅTGÅNG – Förslag som minimerar materialåtgången per tillverkad produkt med bibehållen funktion och egenskap, till exempel genom minimerat spill från efterbearbetning eller återanvändning av material från tillverkningen eller i efterföljande processer, med andra ord allt som leder till en hållbarare produktion.

NYA MATERIAL  – Nya material, nya unika material och material kombinationer etc. Det kan också handla om att producera föremål i material som är svåra att bearbeta med konventionell teknik, till exempel som i fallet med Borkarbid från Uppsala Universitet. Även att kunna skapa nya materialkombinationer med AM-teknik ”intelligent materials”. Inspirationslänk

INDIVID ANPASSNING – här finns många goda exempel, både inom medicinteknik/hälsa/tandvård men även inom modeindustrin med till exempel 3D-printade skor eller in-ear hörapparater. Inspirationslänk

KREATIVA LÖSNINGAR – Förslag på hjälpmedel, vardagslösningar.

Hur långt har metallskrivning kommit? En rapport från SIP – Metallic Materials

Enclosed report is a first step in creating a roadmap for the field of research and innovation to promote the industrialization of additive manufacturing (AM) of metals in Sweden. The creation of this roadmap is initiated by the strategic innovation program for Metallic Materials, in collaboration with Vinnova. In this report the focus is on the worldwide state of the art for metal AM, with a particular focus on how the situation looks in Sweden. The report has a focus on Swedish activities and the areas of strength in Swedish industries. Swedish areas of excellence include, for example, materials and powder, manufacturing and automation, design and digitalization.

This report includes an overall exploration into the state of the art for various fields of metal AM. It has been found that the adoption of metal AM in Sweden, over the last few years, has gained acceptance, and that numerous universities and institutes are active in the field. Creation of arenas and collaborations has also helped to grow the use of metal AM. Areas such as aerospace, medical devices, energy and engineering industry segments have been explored to find the challenges and drivers for the full potential use of industrial AM.

It has been identified that industrialization of AM is progressing fast, and that numerous fields have full serial production using AM today. Common challenges have been found to be:
– Lack of sufficient competence
– Lack of standards and certifications routes
– Lack of available materials
– Process robustness
– Productivity & cost
Based on these challenges, the subsequent focus of this road-mapping work will be to take inspiration in these challenges and identify how Swedish industry relates to these. The focus will be on research questions and challenges for Swedish enterprises and organizations that will demonstrate the benefits of using AM and speed up industrialization of metal AM in Sweden.

2016-03898 – State of the art – metallskrivning Version 2_1